對大多數混（hún）合機（jī）除塵器而言，隻要製造時的除鏽塗裝保護工作到位，設備（bèi）的長期使用應無問題（tí）。但在以下四種特（tè）殊情況（kuàng）下，問題還（hái）是會變得嚴重起（qǐ）來：

1、煙氣中SO2含量高、水分（fèn）高，是產生腐蝕的主因。因為（wéi）一旦在壁麵有所結露，它們會形成（chéng）硫酸亞硫酸，在防護的薄弱部位，便產生腐蝕（shí）；

2、煙氣（qì）溫度過低，為（wéi）SO2的（de）成酸（suān）和腐蝕創造了條件；

3、有的用戶（hù）認識上有誤區。像窯尾（wěi）袋收（shōu）塵器，為了防止糊袋，對箱體做了外保溫，而對淨氣室，認為反正煙氣要外排了，四壁未做外保溫，結（jié）果煙氣在這裏嚴重結露，產生了不（bú）該發生的嚴重鏽蝕；

4、頂蓋周緣（yuán）密封的不嚴，有冷空氣侵（qīn）入，也在鄰近部位發生結露和鏽蝕。

1、設備（bèi）設計製（zhì）造時采取防腐措施

要針對（duì）煙氣性質特別是SO2和H2O的含量高低，采（cǎi）取相宜的防鏽措施，包括塗裝應達到的除鏽級別（一般為Sa2.5）、底（dǐ）漆和麵漆的選（xuǎn）擇，塗裝層數和各層的厚（hòu）度；並確保施工到位；漆的耐溫等級要高於可能（néng）出現的更高（gāo）煙氣溫度，避免因（yīn）超溫（wēn）使塗層失效。

像布（bù）袋除塵器，在（zài）高腐蝕條件下的袋籠不能采用一般的鍍鋅（xīn），而應采用噴塑、采用瀝（lì）青漆或耐高溫耐（nài）濕漆；淨氣室內壁和噴吹管等內部構件也宜采取類似的處理，不能作一般塗裝（zhuāng）。

2、加強係統的密封（fēng）

這個方（fāng）法主要是包括除（chú）塵器（qì）本身和除塵器係統中其它設備（bèi）和管道的密封。因為除塵器本身的密度取決於殼體（tǐ），要想讓殼體保持（chí）良好的密封性，首（shǒu）先一定要保證製造和安（ān）裝的質量。而且殼體的（de）所有連接處都使用連續焊，門周邊的密封也要采取耐熱矽橡膠。

3、降低氣體濕含（hán）量

降低氣（qì）體濕含量可以降低氣體的露點溫度，而且還要盡可能提高氣體的溫度，讓氣體溫度和露點（diǎn）溫度的溫差增大。實踐也證明，這個經驗值偏小，因（yīn）為很多工況條件都是（shì）難以預（yù）計的，要是漏風率比較大的話，氣體溫度好高於露點溫度30度以（yǐ）上。

例如對窯爐型和煤磨係統用的設備，一定要做好全麵的（de）外保溫，不為結露留下（xià）隱患，生產操作要確保作業溫度比露點高20~30℃以上，既防糊袋，又防（fáng）結露鏽蝕。

4、降低除塵器漏風率

漏風也是除塵器腐蝕的重要原因，因為漏風和除塵器內部的（de）負（fù）壓密切相關，負壓越大，漏風將越加嚴重;而正壓運營的時候，不會給（gěi）除塵器性能帶來不利影響，但是粉塵比較容易進入到除塵器內部，所以一定要改善他的（de）密封結構。這樣（yàng）風機磨損的才不會那麽（me）明顯。

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